MES系统：制造执行系统 (manufacturing execution system， 简称MES)

　　能够帮助企业实现生产计划管理、生产过程控制、产品质量管理、车间库存管理、项目看板管理等，提高企业制造执行能力。

　　MES系统特点：

　　1. 采用强大数据采集引擎、整合数据采集渠道(RFID、条码设备、PLC、Sensor、IPC、PC等)覆盖整个工厂制造现场,保证海量现场数据的实时、准确、全面的采集;

　　2. 打造工厂生产管理系统数据采集基础平台，具备良好的扩展性;

　　3. 采用先进的RFID、条码与移动计算技术，打造从原材料供应、生产、销售物流闭环的条码系统;

　　4. 全面完整的产品追踪追溯功能;

　　5. 生产WIP状况监视;

　　6. Just-In-Time 库存管理与看板管理;

　　7. 实时、全面、准确的性能与品质分析SPC;

　　8. 个性化的工厂信息门户(Portal)，通过WEB浏览器，随时随地都能掌握生产现场实时信息;

　　一套成熟的MES系统应该具有以下实用功能：

　　一、 订单管理

　　订单列表、待发货列表、发货历史记录、预测、客户订货统计、订单产品统计、待发货产品统计、逾期未发货统计、订单发货统计、员工销售及回款统计、准时交货率。

　　二、 物料管理

　　物料分类、物料规格、单位管理、销售价目表、采购价目表、采购信息。

　　三、 计划管理

　　主生产计划、物料需求计划、车间计划。

　　四、 采购管理

　　采购单列表、采购清单、待收料列表、收料历史记录、采购统计、采购商品统计、逾期未到货统计。

　　五、 财务管理

　　客户账款、供应商账款、收付款记录、销售发票、采购发票、生产单成本。

　　六、 库存管理

　　收料单、采购收料、委外收料、库存任务、出入库历史、库存结存、库存申请。

　　七、 生产管理

　　生产单、委外单、领料任务、基础数据管理、报表统计。

　　八、 质量管理

　　收料待报检、检验单、待处理不合格品、不合格处理单、收料放行、基础数据管理、报表统计、生产检验记录、质量报表。

　　九、 工模具管理

　　夹具、刀具、模具、检具。

　　十、 设备管理

　　设备编号、设备名称、负责人、设备状态、备用。

　　十一、系统管理

　　订单设置、财务设置、采购单设置、计划、生产设置、库存设置、质量、基础数据设置、项目、多币种、流程、第三方对接。

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